相信國內(nèi)所有的沖壓件車制件加工廠都會遇到同樣的問題，那就是沖壓件生產(chǎn)出來的沖壓件會出現(xiàn)平整度不均勻的情況，但是為什么會出現(xiàn)這種情況呢？

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　　其實在沖壓之前，沖壓件在沖壓之前都是先整平的。不僅送料精度高，而且平整度更好。平面度是指基片的宏觀凹凸高度與理想平面的偏差。公差帶是兩個平行平面之間距離公差值為t的區(qū)域，平面度屬于形位誤差中的形狀誤差。

　　沖壓是利用壓力機和模具對板、帶、管、型材施加外力，產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造屬于塑料加工(或沖壓加工)，統(tǒng)稱為鍛造。沖壓坯料主要是熱軋和冷軋鋼板和鋼帶。世界上60 ~ 70%的鋼鐵產(chǎn)品是板材，大部分是沖壓成成品。汽車車身、底盤、油箱、散熱器、鍋筒、容器外殼、電機和電器的鐵芯硅鋼片都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活用具等產(chǎn)品，也有大量的沖壓件。

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　　沖壓是借助常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動力，使板料在模具中直接受到變形力而發(fā)生變形，從而獲得具有一定形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。鈑金、模具和設(shè)備是沖壓工藝的三要素。根據(jù)沖壓溫度，可分為熱沖壓和冷沖壓。前者適用于變形抗力高、塑性差的鈑金加工。后者在室溫下進行，這是薄板常用的沖壓方法。是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一，也屬于材料成型工程技術(shù)。

　　用于沖壓的模具稱為沖壓模具。沖壓模具是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需沖壓件的專用工具。沖壓模具在沖壓中非常重要，沒有符合要求的沖壓模具，批量沖壓生產(chǎn)難度很大。沒有先進的沖壓模具，就無法實現(xiàn)先進的沖壓工藝。沖壓工藝、模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成了沖壓工藝的三要素，只有相互結(jié)合才能得到?jīng)_壓件。