五金機(jī)械加工廠，機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)非常重要，工作效率、產(chǎn)品精度都能通過(guò)保養(yǎng)來(lái)得到提升。CNC加工中心設(shè)備的保養(yǎng)包括定期檢查、定期保養(yǎng)、安全操作等。五金車削零件

一、CNC加工中心定期檢查項(xiàng)目

1、主軸在額定高轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)軸承狀態(tài) 測(cè)振儀

2、設(shè)備水平檢測(cè) 水平儀

3、X/Y/X軸相互垂直度檢測(cè) 方箱/角尺

4、X/Y/Z軸重復(fù)定位精度檢測(cè) 激光干涉儀（視設(shè)備品牌可以自動(dòng)補(bǔ)償）

5、X/Y/Z軸累計(jì)誤差檢測(cè) 激光干涉儀（視設(shè)備品牌可以自動(dòng)補(bǔ)償）

6、主軸300mm徑向跳動(dòng)檢測(cè)

7、主軸與工作臺(tái)面的垂直度檢測(cè)

8、X/Y/Z軸滾珠絲杠軸承狀態(tài)檢測(cè)

9、X/Y/Z軸絲杠狀態(tài)檢測(cè)

二、CNC加工中心定期保養(yǎng)項(xiàng)目

1、 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，壓力表狀態(tài)，清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)過(guò)濾網(wǎng)，更換潤(rùn)滑油，疏通油路；

2、 檢查氣路系統(tǒng)，清潔空氣過(guò)濾網(wǎng)，消除壓力氣體的泄漏；

3、 檢查液路系統(tǒng)，清潔過(guò)濾器、清洗油箱，更換或過(guò)濾油液?？赡艿那闆r下，更換密封件；

4、 緊固各傳動(dòng)部件，更換不良標(biāo)準(zhǔn)件；

5、 油脂潤(rùn)滑部位，按要求，加注潤(rùn)滑脂；

6、 清潔、清洗各傳動(dòng)面；

7、 檢查刀庫(kù)、機(jī)械手狀態(tài)，分析機(jī)械手磨損狀態(tài)，向客戶提出更換建議；

8、 修復(fù)修正外部元件的損壞件；

9、 檢查防護(hù)罩狀態(tài)。準(zhǔn)確的將信息反饋給客戶。

三、CNC加工中心安全規(guī)則

1、必須遵守加工中心安全操作規(guī)程。

2、工作前按規(guī)定應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套、打領(lǐng)帶、圍圍裙，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

3、開機(jī)前檢查刀具補(bǔ)償、機(jī)床零點(diǎn)、工件零點(diǎn)等是否正確。

4、各按鈕相對(duì)位置應(yīng)符合操作要求。認(rèn)真編制、輸入數(shù)控程序。

5、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)、位置、機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。

6、加工前機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查潤(rùn)滑、機(jī)械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。

7、機(jī)床按程序進(jìn)入加工運(yùn)行后，操作人員不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。

8、調(diào)整機(jī)床、裝夾工件和刀具以及擦拭機(jī)床時(shí)，必須停車進(jìn)行。

9、工具或其它物品不許放在電器、操作柜及防護(hù)罩上。

10、不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專門工具清掃。

11、發(fā)現(xiàn)異常情況及報(bào)警信號(hào)，應(yīng)立即停車，請(qǐng)有關(guān)人員檢查。

12、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位，因故要離開時(shí)，將工作臺(tái)放在中間位置，刀桿退回，必須停車，并切斷主機(jī)電源。